Apompa gnojowicajest maszyną, która zwiększa energię mieszanego podłoża stałego cieczowego przez działanie siły odśrodkowej (obrót wirnika pompy). Może przekształcić energię elektryczną w energię kinetyczną i energię potencjalną pożywki. W tym artykule opracuje scenariusze klasyfikacji i aplikacji pomp zawiesiny do wyboru.
A pompa gnojowicajest pompą używaną do transportu mieszanki cząstek stałych zawierających żużę i wodę. Zasadniczo pompa zawiesia jest rodzajem pompy odśrodkowej.
Zasada pracy: Gdy wirnik obraca się szybko, ostrza wirnika powodują gwałtowny obrót zawiesiny. Obracająca się zawiesia leci z wirnika pod działaniem siły odśrodkowej, a po wyrzuceniu cieczy w jamie pompy, strefa próżniowa powstaje na środku wirnika. Zawiesinę jest wciśnięta do rury zasilającej przez sieć rur pod działaniem ciśnienia atmosferycznego lub ciśnienia wody. Cykl ten może osiągnąć ciągłe karmienie, osiągając w ten sposób głowę i przepływ wymagany przez konstrukcję stanu roboczego.
Podstawowa strukturapompa gnojowicaSkłada się z wirnika, obudowy pompy (korpus pompy), wałka, łożyska, wspornika, uszczelki wału i innych części. Moc jest ogólnie podłączona do silnika, który może być bezpośrednio połączony przez sprzężenie lub połączenie paskiem lub kołem pasowym.
Pompy zawiesiny można klasyfikować zgodnie z różnymi zasadami i strukturami, a istnieją cztery powszechne metody klasyfikacji. Zgodnie z liczbą etapów można je podzielić na jednoetapowe pompy i pompy wielostopniowe. Zgodnie z metodą ssania wody można je podzielić na pompy jednorazowe i pompy podwójne. Zgodnie z liczbą ciężarów można je podzielić na pompy jednoosobowcowe i pompy podwójnie implezyjne. Zgodnie z metodą instalacji można je podzielić na typ wspornikowy, pompę poziomą, pompę pionową itp.
Kiedy pompa zawiesia pompuje mieszaninę stałą cieczy, najsilniej noszoną częścią jest wirnik, a następnie korpus pompy lub przepływowe części, takie jak kurtka i płyta ochronna. Dlatego części te są zwykle wykonane z materiałów odpornych na zużycie, aby zwiększyć żywotność pompy.
Pompki zawiesinysą szeroko stosowane w branżach takich jak wydobycie, elektrownie, pogłębianie, metalurgia, chemikalia, materiały budowlane i ropa naftowa. Pompy zawiesiny mają znaczące zalety, szczególnie w przenoszeniu zawiesin zawierających ścierne cząstki stałe. W branży wydobywczej: używany do przenoszenia zawiesin zawierających ścierne cząstki stałe podczas procesu opatrunku rudy. W przemyśle energetycznym: stosowany głównie w systemie usuwania hydraulicznego prędkości popiołu w elektrowniach termicznych. W branży metalurgicznej: przenoszenie zawiesiny z takich jak woda mycia gazu wielkiego pieca, ciągłe odlewane woda pierścieniowa i stalowa bułkowa woda pierścieniowa. W przemyśle chemicznym: przekazanie niektórych żrące zawierających kryształy. W branży ochrony środowiska: wykorzystywane do projektów ochrony środowiska, takich jak pogłębianie rzek i oczyszczanie ścieków. W dziedzinie wyboru piasku morskiego: W procesie wyboru piasku morskiego pompy zawiesiny nazywane są również pompami żwirowymi lub pompami pogłębiania. Pompa zawiesia ma rozsądną konstrukcję i kompaktową konstrukcję, która sprawia, że pompa wibruje mniej, powoduje mniej hałasu i płynnie biegnie podczas pracy.
Jak więc wybrać odpowiednią pompę zawiesiny? Po pierwsze, musimy określić natężenie przepływu i głowicę oraz określić natężenie przepływu i głowicę pompy zawiesiny zgodnie z rzeczywistymi potrzebami. Szybkość przepływu jest zwykle oparta na maksymalnym natężeniu przepływu, biorąc pod uwagę normalny natężenie przepływu; Głowa musi rozważyć określony margines rezerwowy. Po drugie, musimy zrozumieć właściwości cieczy, w tym nazwę ciekłego ośrodka, właściwości chemiczne (takie jak korozyjność, pH itp.) I właściwości fizyczne (takie jak temperatura, lepkość, wielkość cząstek itp.). Właściwości te wpłyną na wybór materiału i konstrukcję strukturalną pompy. Na koniec musimy wziąć pod uwagę układ rurociągu: wysokość dostarczania cieczy, odległość dostarczania cieczy, kierunek dostawy cieczy, długość rurociągu i materiału. Czynniki te wpłyną na wydajność pompy i weryfikację marginesu kawitacji.
